⊙淬火剂产品简介：
本产品是一种具有与淬火油冷却性能最相近的水溶性淬火介质,对流阶段的冷速很慢,大大降低了工件淬火变形和开裂的危险;适用于高合金结构钢40CrNiMo、40CrMnMo等大型铸、锻件、高强度钢管乃至高碳、高锰的高速钢轨材料和-些高合金的模具钢像P20、H13等的淬火,替代容易产生火灾和烟气污染的矿物基淬火油。
⊙淬火剂特点：
1)蒸汽膜阶段极短、冷却能力大,工件淬火硬度高而均匀。
2)调整淬火液的使用浓度,可获得不同的淬火冷却性能。
3)消除火灾隐患,生产环境清洁,绿色环保***。
4)对工件、淬火冷却及配套装置有良好的防锈和防腐效果。
5)不易老化,使用寿命长。
⊙淬火剂浓度的测定和控制:
PAG水溶液的折光率和浓度性呈线性关系。用折光率对于浓度的监测是最有意义的，但水溶性的污染改变折光率，折光率随热裂解而增加，因此对其读数有必要进行校对。使用运动粘度被证明是***，虽然也有用比重法的。另外，ＰＨ值，防锈剂水平，比电导，(无机盐浓度)也是有用的。对淬火介质，无论是淬火油还是水基淬火介质的监测手段是测试它们的冷却曲线。
使用折光仪测定，测定前要仔细阅读折光仪的使用说明书，采用手持糖度折光仪测定BX值，乘以浓度系数2.5，得到工作液的***比浓度。首先，用配制工作液的自来水（室温）将折光仪的BX值校准为零(“0”)。然后，测定工作液（室温）的BX值。注意，每一次测试之后，要用自来水冲洗到玻璃和盖板上没有残留的工作液，用脱脂棉将它们擦干后，进行下一次的测试。
一般选用BX值为0-10或0-15的折光仪，分辨度应为0.2BX，为0.1BX。
当工作液受到污染后，BX值可能增加，这时测试到的浓度比实际浓度要高，浓度系数应该向小的方向修正。可以用冷却性能测试方法加以修正。
由于水分的不断蒸发，淬火有效浓度可能会升高，必要时应向淬火槽中补充自来水。
⊙淬火剂使用范围PAG适用于下列炉型：
空气气氛炉、保护气氛炉、渗碳炉、碳氮共渗炉、感应加热炉以及流动粒子炉。可用于整体淬火和感应淬火，不推荐用于盐浴炉，尤其是含钡的盐浴炉。
PAG适用于水淬火的钢和大多数用油淬火的合金钢，但不推荐用于高速钢等合金量很高的钢种。
选用浓度的基本因素是工件和设备。
1）工件因素
材质：中碳结构钢：5-10% 高碳结构钢：10-15% 合金钢：15-20%
尺寸：小尺寸选用稍高的浓度，大尺寸选用稍低的浓度。 形状：复杂形状选用稍高的浓度，简单形状选用稍低的浓度。 硬度要求：要求硬度高选用稍低的浓度，要求硬度低选用稍高的浓度。
2）设备因素
淬火批量：周期炉一次批量大或连续炉单位时间淬火量大，选用稍低的浓度；周期炉一次批量小或连续炉单位时间淬火量小，选用稍高的浓度。
搅拌程度：搅拌程度高，选用稍高的浓度：搅拌程度低，选用稍低的浓度。
温度控制：工作液温度高，选用稍低的浓度；运行温度低，选用稍高的浓度。
⊙淬火剂适用范围：
主要用于各类轴承钢，碳素结构钢，碳素工具钢，合金结构钢，渗碳钢，弹簧钢制工件做整体浸淬和感应加热淬火。低、中、高碳钢：如45#、65#、T8、T10等；渗碳、碳氮共渗钢：如A3、10、15Cr、20CrMnMo、20CrMnTi等；中、低碳合金钢：如40Cr、42CrMo、38CrMoAl、40CrMnMo、60Si2Mn、55SiMnVB等；另外，PAG 也可用于铝合金、铍铜的固溶淬火。通过改变淬火液的浓度、溶液温度及搅拌程度，可以获得不同的冷却速度以满足不同的冷却性能要求。3~8%PAG适用于感应淬火，低淬透性钢（低、中碳钢）整体淬火，可以避免工件的淬火软点及变形、开裂危险。8~15%PAG适用于要求高机械性能钢种，是非常理想的弹簧钢、合金结构钢等整体淬火的冷却介质。10~25%PAG 适用于铝合金、铍铜的固溶淬火。
⊙淬火剂注意事项：
1、在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒入槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留在冷却系统中的油污，都一齐混进新油中。其结果，一槽新油就给污染了。淬火出来的工件污迹斑斑，清洗十分困难。
2、如果发现淬火油变得容易着火，要赶快找出原因并加以解决。原因之一是油中进了水，尤其是用热油的场合。原因之二是在油温测量或显示上出了故障，实际油温远高于显示的油温。此外，油中混入了低闪点、易挥发的油液，也容易着火。
3、防止加热炉内的碳黑污染淬火油。渗碳与碳氮共渗炉内难免产生碳黑。这些碳黑进入淬火油中，会对油造成污染。少量碳黑逐渐积累，首先损害的是淬火工件的光亮性，随后影响油的冷却特性。碳黑粒子非常小，又多悬浮在油中，一般不可能用过滤和沉降的办法加以分离。定期烧掉加热炉内结存的碳黑，是现行的解决办法。
4、对使用中介质变质和整槽更换问题的看法。水性和油性介质都有一定的寿命。到时候都应当做整槽更换。
