⊙高频淬火液本水性PAG淬火液主要用于以下各方面： ◇ 锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火 ◇ 传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却 ◇ 汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火 ◇ 夹钳、扳手及其它手工工具的淬火 ◇ 连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等） ◇ 曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火 ◇ 农用机械零件的淬火 ◇ 工程机械高强度零部件的淬火 ◇ 铝合金的固溶处理也是特别适用的 ◇ 石油器具热处理 适用于各类工件的整体浸淬和感应加热淬火，适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。本水性淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）。本淬火剂一般不适用于淬经过盐浴炉加热后的工件。在成批工件淬火时，同批工件之间应保持足够的距离，或以分散撒入方式进入淬火液中。⊙高频淬火液淬火液特点与传统的水、油相比，PAG淬火介质具有以下优点： 1）消除火灾：PAG淬火液工作时不燃烧，无火灾隐患。 2）改善生产环境：PAG淬火液与水相同，淬火时无烟雾、***，工作环境清洁。 3）改善性能：代水时可防止产生淬火裂纹，代油时可改善淬硬层深度和硬度。 4） 降低成本：无论是一次性投入还是生产消耗都较淬火油低（约为油费用的1/4）。 5）灵活行强：使用一种淬火介质可代用“水-油”双液淬火，生产操作简单。 6）维护和保存容易：淬火槽和冷却装置无油污和沉淀物，设备维护变的更容易。 7）与传统的PAG相比，具有***、防锈性能优越，在同样浓度下珠光体转变冷速快，马氏体转变冷速慢，在3%浓度时珠光体转变速度比水快，而马氏体转变速度比水慢，PAG耗量下降10%。 ⊙高频淬火液PAG淬火剂以大铁桶包装,每桶净重200千克。用户可来人,来函或来电订货.⊙高频淬火液淬火液特点环保方面 1、 清除火灾隐患、不燃烧、无烟气、无火灾危险。2、 工作环境清洁、安全、卫生、无油腻感。3、 ***害、对环境好、可生物降解。术方面 1、 淬火灵活性强：通过浓度、搅拌循环和温度的有效控制，获得各种冷却速率。2、 适应不同淬透性，不同形状尺寸工件的冷却要求。3、 更快地从蒸汽膜阶段转入沸腾阶段，清除淬火软点。4、 快速润湿不同部位，冷却均匀，马氏体转变区冷速低，***的内应力，减少变形和开裂倾向。5、 不易老化、变质、使用寿命长。对工件、淬火槽、冷却循环系统有良好的防锈、防腐性能。 经济方面 1、 稀释使用，一次性投资低，是油类的三分之一至四分之一，粘度较油小，日常消耗量也少，经济、节能、降耗。2、 容易清洗，可不清洗直接回火，节约清洗费用。3、 几乎高达两倍于油的比热，所以淬火时介质温升小，生产效***。 ⊙高频淬火液产品简介基于油淬淬不上，水淬易开裂和变形的工件而开发的一种水溶性淬火剂，它清洁环保，冷速介于水与油之间，能很好的代替双液淬火，在提高工件淬火质量的同时，还能简化操作并***热处理的工作环境。适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火，以及铝合金的固溶处理。 ⊙高频淬火液工作液的配制 推荐使用自来水配制工作液。地下水或其它水源的硬度可能偏高，这会降低工作液的有效浓度。分别算出所需的PAG总量以及自来水的总量。加入所需的水，开启搅拌后，加入PAG，再搅拌4小时到8小时（添加或新淬火槽的配制），测定浓度达标后即可使用。如果尚未达标，可微调后使用。 ⊙高频淬火液水性淬火介质的寿命长短，最主要的影响是介质的种类。比如，聚乙烯醇类的淬火介质，一般寿命不超过几个月；而PAG类的介质，一般多可以使用几年。外来污染对水性介质的寿命长短影响也很大。因此，水性介质的维护管理比油性介质更应受到重视，也更费事。PAG淬火液可以通过去污处理而延长其整槽更换时间。不管是水性还是油性介质，使用中都会逐渐变质，同时也都会受到污染。变质产物和外来污染物逐渐积累，都会影响到介质的使用性能。使用到一定时间后，都应当做整槽更换。据知，除只用于大型工件淬火的油外，大量处理一般中小型基础件的场合，国内外淬火油的使用寿命一般不超过三、五年。如果不做去污处理，就是PAG淬火介质的整槽更换时间一般都比三、五年要短。到了应当整槽更换的时候就做整槽更换，往往能***热处理质量、提高生产效率、简化管理并减少介质消耗量，从而能降低生产成本。⊙高频淬火液淬火液特点PAG淬火介质具有以下特点：具有逆溶性；可以任何比例与水互溶，冷却速度可任意调整；淬火硬度与淬火层深均匀，大大减少工件的淬火变形，可以避免淬裂和软点危险；具有良好的防锈效果；***无害，淬火时清洁、环保不易老化、变质，使用寿命长。⊙高频淬火液使用温度淬火介质的温度范围为10℃-45℃，但可在5℃-60℃范围使用。搅拌的控制 搅拌可以使工作液各处的温度和浓度均匀一致，使不同部位的工件获得均匀一致的冷却效果。搅拌还可以减缓工作液的变质速度。 搅拌可以破坏蒸汽膜而提前进入沸腾阶段，提高高温区的冷却能力，对低温区的冷却能力影响不大。螺施桨优于水泵搅拌，不推荐气泵搅拌。气泵可能引进气泡，产生软点或软带。 要经常监测工作液的不溶物的含量，定期或不定期的将它们清除出去，不能让它们影响搅拌的正常进行。
