淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质
我公司提供各种淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质。
产品目录如下：
PAG淬火液
水性聚乙烯醇淬火液
淬火油
冷却介质是热处理过程中，需要用一种低温流体通过换热器去冷却另一种高温工件，低温流体称为冷却介质。冷却介质是通过对流方式换热，***实现热量传递使高温流体迅速降温的
介绍如下：
PAG淬火介质:
简介：
本热处理冷却介质 为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
主要特点：
1、通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2、 ***，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。
3、 淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
4、 对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火。
5、 不易老化，变质，使用寿命长。
6、 带出量少，使用成本低，综合经济性好。
适用范围:
THIF-502水性热处理冷却介质 可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
1、锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水性热处理冷却介质 淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。
2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用THIF-502水性热处理冷却介质 淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。
3、铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的THIF-502水性热处理冷却介质 淬火。
4、感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火，THIF-502水性热处理冷却介质 是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
以上只是THIF-502水性热处理冷却介质 的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，***选定浓度通过试验确定。
淬火油-油性淬火介质
水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.06%。
各种淬火介质_热处理淬火介质_淬火冷却介质具有良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可***淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在***油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。
良好的热氧化安定性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和***等性能，以***油品的冷却性能和使用寿命。
高闪点和燃点
淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
